硬質(zhì)合金硬度(Hardness)代號為H。按硬度試驗方法不同，常規(guī)表示硬質(zhì)合金硬度的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)、維氏硬度(HV)、肖氏硬度(Hs)、里氏硬度(HL)等，西迪技術(shù)股份有限公司作為一家專業(yè)從事硬質(zhì)合金生產(chǎn)14年的廠家，研發(fā)出多種滿足不同客戶需求的不同性能配號硬質(zhì)合金。今天，西迪小編就給大家介紹下西迪常用牌號硬質(zhì)合金性能參數(shù)，給大家分享下硬質(zhì)合金硬度對照表，供大家在選擇材料時進(jìn)行參考。

硬質(zhì)合金硬度中的布氏硬度及洛氏硬度比較常用，所謂布氏硬度(HB)，是指用球壓頭壓入試驗材料表面時，在試驗面上壓出凹坑所需的載荷除以用殘余凹坑直徑計算出來的凹坑表面積的商。

這個球當(dāng)然要比試驗材料硬。若把球強(qiáng)行壓入比它硬的材料中，將會造成球的損壞，所以不能試驗比它硬的材料。

所謂維氏硬度(HV)，就是把金剛石的尖角壓入試驗材料，按此時形成的凹坑的面積大小來判斷的硬度。與布氏硬度的球壓頭相對應(yīng)，這個試驗使用四棱錐壓頭。

因維氏硬度與布氏硬度的原理一樣，所以這兩種硬質(zhì)合金硬度試驗的數(shù)值很接近。

一般來說，機(jī)械工廠最常用的就是硬質(zhì)合金硬度中的洛氏硬度(HR)。特別是熱處理后零件的硬度試驗，一般都進(jìn)行洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗法被廣泛使用，其原因就是洛氏硬度的方法簡單。不論是布氏硬度還是維氏硬度，其試驗方法都需要測量用壓頭壓出的凹坑的直徑或?qū)蔷€長度，這很麻煩。

先用基準(zhǔn)載荷壓，然后用主載壓，之后再恢復(fù)到基準(zhǔn)載荷時，依據(jù)前后兩次基準(zhǔn)載荷下的凹坑的深度差計算出的值就是洛氏硬度。

我們先來看看西迪鎢鈷類硬質(zhì)合金硬度對照表：

從上表可以看出鎢鈷合金的抗彎強(qiáng)度最低可達(dá)2500MPa以上，最高ZY10X抗彎強(qiáng)度≥3200，粘結(jié)劑含量最少3.5%-4.5%之間，最高可達(dá)24.0%-26.0%，密度在12.95-15.2之間，硬度最低不低于81.5HRA。參考這些性能參數(shù)，可以選擇適用你需求的材料。

鎢鎳類硬質(zhì)合金硬度對照表：

鎢鎳合金的粘結(jié)劑含量相對來說更高，從最低5.5%-6.5%，到最高可含25.5%-27.0%。密度在13.00-15.05之間，硬度最低不低于81HRA，最高≥90.0，高硬度是鎢鎳合金的特性。抗彎強(qiáng)度除Ni06≥2500MPa外，其他均≥2800.具體性能參數(shù)可見下表：

特殊類硬質(zhì)合金硬度對照表：

備注：粘結(jié)劑主要是鈷、鎳、鉻、鎳、碳化鉭/鈮、碳化鈦