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3D打印材料應用的現(xiàn)狀及發(fā)展

2020-10-23

來源: 原創(chuàng) 瀏覽量:4855

3D這個詞也許對大多數(shù)人來說不會陌生,基本上去過電影院的人看過3D電影,知道3D是一種立體的體驗。那么3D打印技術是什么呢,西迪小編給大家整理分享的這篇文章就是對3D打印技術的一個詳細介紹。3D打印技術是在計算機中將物體的三維模型通過分層軟件分成若干層,通過3D打印設備在一個平面上按照分層圖形、將塑料、金屬或其他材料粘和在一起,形成一個物體的技術。西迪技術在3D打印領域有豐富的經(jīng)驗,在航空航天、工程機械等行業(yè)都有成功應用案例。

3D打印技術具有制作周期短、個性化制造、制作材料多樣、制作成本相對低、應用行業(yè)領域廣的特點,在當今社會中備受歡迎,應用范圍非常廣。

金屬3D打印技術是3D打印技術中最前沿最有潛力的技術,可將其分為三種,選區(qū)激光熔化、激光近凈成形技術,電子束熔融。這三種技術在西迪公司都有相應應用。

現(xiàn)階段制約3D打印技術發(fā)展的主要因素就是打印材料和設備了,3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、光敏材料、陶瓷材料和金屬材料。它的形態(tài)一般是粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀。

我們來重點介紹下金屬材料,3D打印的金屬粉末材料主要有鈦合金、不銹鋼、鋁合金、高溫合金等,還有貴金屬打印材料。鈦合金因為密度低、強度高、耐腐蝕、熔點高,是理想的航天航空材料。不銹鋼是目前最便宜的3D打印材料,經(jīng)常被用作首飾、功能構件等的3D打印。高溫合金因其強度高、化學性質穩(wěn)定,不易成型加工和傳統(tǒng)加工工藝成本高等因素目前已經(jīng)成為航空工業(yè)應用的主要3D打印材料。

金屬材料之所以打印難度很大,是因為金屬的熔點很高,涉及到金屬的固液相變、表面擴散以及熱傳導等多種物理過程,需要考慮形成的晶體組織是否良好、雜質和空隙大小等,另外快速的加熱和冷卻還將引起試件內較大的殘余應力。

3D打印金屬粉末不同于傳統(tǒng)的粉末冶金需要的粉末特性,不僅要求粉末的純度高,氧含量低,而且粉末的球形度高,良好的流動性和鋪粉均勻性。

3D打印技術的主要的應用領域包括如下幾方面:

1、醫(yī)療領域,現(xiàn)在可以用3D打印制造假牙、股骨頭、膝蓋等骨關節(jié)技術應用越來越成熟。

2、航空航天領域,不斷嘗試用3D打印技術,顯示了巨大的發(fā)展?jié)摿Γ?/span>3D打印技術能減輕飛行器的重量同時減少成本。

3、汽車行業(yè)的應用,通過3D打印的方法可以完成汽車零件的定型,再開模具,最后按照傳統(tǒng)方法批量生產(chǎn),可以使汽車開發(fā)成本大大降低。

4、建筑行業(yè),運行3D打印制造建筑模型,方法快速,成本低。

5、產(chǎn)品的模型設計,當一個產(chǎn)品模型設計出來之后,通過3D打印出模型能讓設計部門更好的改良,做出更出色的產(chǎn)品。

目前3D打印的設備和材料,普遍比較昂貴,并且在規(guī)模化生產(chǎn)方面不具備優(yōu)勢,相比傳統(tǒng)的材料,3D材料的選擇局限還是比較大的;3D打印的精度和速度還存在一定的沖突。面臨著這么多的局限,在未來的發(fā)展中要轉變方向。

3D打印技術的發(fā)展趨勢:

1、 未來將開發(fā)更多樣化3D打印材料,如智能材料、功能梯度材料、納米材料、復合材料

2、 提升3D打印的速度、效率和精度,開拓連續(xù)打印、大件打印、多材料打印的工藝方法,提高成品的質量、力學和物理性能。

3、 3D打印的體積小型化、桌面化、成本更低廉、操作更簡便

整體來說3D打印技術實質上反映了制造業(yè)向智能化不斷演進的過程,智能化、云端化、網(wǎng)絡化、數(shù)據(jù)化將是3D打印技術未來的重要特點。

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