硬質(zhì)合金因為其具備的高硬度、強抗壓、抗腐蝕等優(yōu)異性能，是應(yīng)用與煤田地質(zhì)的工況中鉆探工程常用的零件材料。硬質(zhì)合金切削具作為破碎巖石的工具，深受煤礦行業(yè)的歡迎。我國煤田地址鉆探中硬質(zhì)合金鉆進占總工程量的80%左右。今天，西迪小編就和大家聊聊硬質(zhì)合金作為煤田地質(zhì)勘探中重要的鉆進工具，在鉆進時要注意哪些？

首先，用硬質(zhì)合金鉆進時要科學(xué)合理的選擇鉆頭類型及其鉆進規(guī)程

硬質(zhì)合金鉆頭適用于在軟巖、中硬巖層中鉆進，不適合鉆進8級以上的堅硬巖層。在鉆進時，要把巖石性質(zhì)科學(xué)合理地進行分類，選擇高效鉆頭和最優(yōu)鉆進規(guī)程。

第一類是松軟的巖石1-2級，像黃土、黏土等；第二類是較軟的巖石3-4級。比如泥巖、泥質(zhì)巖、頁巖等；第三類是較硬的巖石即中等硬度的巖石5-6級，如鈣質(zhì)砂巖、石灰?guī)r、白云巖等；第四類是硬巖7級及部分8級，如輝長巖、玄武巖等。

當硬質(zhì)合金在鉆進第一類巖石時，巖石容易破碎，巖石研磨性較小，鉆進效率較高，但孔內(nèi)的巖粉也是比較多的，孔壁容易坍塌、這類就需要保持孔內(nèi)清潔，選用外出刃大的、排水通暢的鉆頭，

當硬質(zhì)合金鉆進第二類巖石時，大體和第一類相同，只是在鉆進砂巖時巖石有一定的研磨性，鉆進時要解決的關(guān)鍵問題也大致同第一類。

硬質(zhì)合金鉆進第三類巖石時，鉆進效率較低，巖石有一定的研磨性。在鉆進時要解決的關(guān)鍵問題是怎樣提高鉆進效率。需要選擇各種階梯式破碎鉆頭或者各種小切削具鉆頭。

硬質(zhì)合金鉆進第四類巖石時，其特點是巖石堅硬，研磨性大，合金磨損必然嚴重，鉆進效率低。在鉆進時要解決的關(guān)鍵問題是在延長鉆頭的壽命的條件下提高鉆進效率，如果遇到巖石硬度不均和裂隙時，還必須注意合金的崩刃問題。

其次，要嚴格遵守操作規(guī)程

在鉆進前，必須要嚴格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量。仔細做好鉆頭分組排隊，輪換修磨使用，以確保孔徑一致。排隊使用的次序，要先用外徑大內(nèi)徑小的鉆頭，后用外徑小內(nèi)徑大的鉆頭，以減少更換鉆頭后的掃孔、修磨巖心的時間。

一定要保持孔底清潔。新鉆頭下入孔底開始鉆進時，要采用輕壓、慢轉(zhuǎn)、大泵量，緩慢地掃孔到底，防止出現(xiàn)合金崩刃。

合理掌握回次進尺時間

采用人工磨銳式合金鉆頭鉆進時，隨著鉆進時間的增長，切削具逐漸被磨鈍，所以，機械鉆速也就隨鉆進時間的增長而降低。要科學(xué)合理地掌握回次進尺時間，使回次鉆速度達到最佳值。

要掌握好這些關(guān)鍵注意點，才能真正發(fā)揮硬質(zhì)合金在煤田地質(zhì)鉆進中的優(yōu)勢，是的鉆進效率大大提高，讓鉆進設(shè)備使用壽命大大延長。西迪專業(yè)生產(chǎn)煤田地質(zhì)勘探專用零部件，歡迎您的咨詢。