成形件制造工藝及其加工工藝類型，現(xiàn)代硬質(zhì)合金模具制造工藝已經(jīng)非常簡化，其中，模具標(biāo)準(zhǔn)零部件，不僅精度，質(zhì)量已能滿足裝配要求，而且已經(jīng)可以從市場采購，成形件的坯料，包括鍛件、軋制模板，也可以從市場采購，因此，硬質(zhì)合金模具制造工藝過程中的主要工藝內(nèi)容，僅為成形件的制造工藝和模具裝配工藝兩個主要工藝內(nèi)容。

其中成形件的制造工藝過程和順序為：

1、成形件成形加工，包括孔系加工，溝槽和平面加工等。

2、成形件型面的精飾加工，包括淬火、滲氮工藝以及表面強化工藝等。

3、成形件型面的精飾加工，包括塑料模型腔皮紋加工、拋光與研磨加工。

可見，沖壓模具、成形模具成形件型面的成形加工已成為關(guān)鍵加工工藝，常用于成形件成形加工工藝方法有以下幾種：

1、數(shù)控成形銑削工藝 為塑料注射模具、壓鑄模具等成型模具成形件加工的主要工藝方法，特別是高速銑削工藝、4-5軸聯(lián)動加工工藝的應(yīng)用，已成為成形件現(xiàn)代加工工藝的主要方法。

2、電火花成形加工工藝，常用于一般精度成形模型腔加工，常用于成形件經(jīng)成形銑削后的精密加工，以降低型面粗糙度數(shù)值，減少研磨，拋光工作量。

3、數(shù)控、精密坐標(biāo)孔系加工工藝

4、數(shù)控、精密電火花線切割加工工藝，常用于一般沖模成形件的最終加工工工序，也用于高精密模具成形件的預(yù)加工。

5、精密成形磨削加工工藝，主要用于沖模凹模凸模拼塊的精度成形加工

6、 成型模具型腔的擠壓成形加工工藝，精密鑄造成型工藝，前者主要用于形狀簡單、較淺型腔加工，后者，則主要用于汽車壓延模凹模等中，大型凹模成形。