硬質(zhì)合金襯套主要用于沖壓方面及拉伸方面，是應(yīng)用比較廣泛的一類硬質(zhì)合金產(chǎn)品。硬質(zhì)合金廣泛用做刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。今天，我們主要來了解下硬質(zhì)合金襯套的應(yīng)用，跟隨西迪小編一起來看看吧。

硬質(zhì)合金襯套的主要作用在于，襯套是對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的一類部件，使用襯套，可以有效的減少沖頭或軸承的與設(shè)備之間的磨損，并且達(dá)到一個(gè)導(dǎo)向的作用。在沖壓模具方面，硬質(zhì)合金襯套因?yàn)槟湍ィ鉂嵍群茫恍杞?jīng)常更換，從而達(dá)到設(shè)備及人員的更高使用率，而被廣泛的應(yīng)用。

硬質(zhì)合金襯套在拉伸方面，主要是一些銅件、不銹鋼件的拉伸，因使用頻率太高，容易發(fā)熱，產(chǎn)生磨損襯套，從而使沖針跑位，產(chǎn)品的尺寸誤差，及產(chǎn)品的外觀不良。

隨著石油開采量的提高，淺表面的石油減少，為了保證石油的使用量人們逐漸的向大深井，大斜度井發(fā)展，但開采石油的難度逐漸增加，故開采石油的零部件要求具有良好的耐磨性，耐腐蝕性或耐沖擊性等。

硬質(zhì)合金襯套作為石油機(jī)械井中的耐磨部件，具有硬度高，耐磨性好，光潔度高等性能，在現(xiàn)代社會的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，滿足于日用和特殊性能的需要。部分企業(yè)采用噴焊工藝來提高硬質(zhì)合金襯套的耐用度和使用壽命。

經(jīng)過噴焊的硬質(zhì)合金襯套硬度可達(dá)HRC60，耐磨性更好，可滿足石油機(jī)械行業(yè)的使用要求，但噴焊后的硬質(zhì)合金襯套需進(jìn)行車削加工，以便于保證圖紙的尺寸要求和精度要求。

目前，常見的刀具材料有硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，但從硬質(zhì)合金襯套的硬度上就可排除硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具雖然適合加工高硬度工件，但只適合小余量的精加工工序。目前最適合加工硬質(zhì)合金襯套的刀具材料是立方氮化硼刀具。

西迪技術(shù)股份有限公司專業(yè)從事硬質(zhì)合金生產(chǎn)15年，可根據(jù)客戶設(shè)計(jì)圖紙專門定制不同規(guī)格的硬質(zhì)合金襯套來滿足用戶的不同使用環(huán)境。